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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石油管道圖紙?jiān)O(shè)計中問題及管道檢測現(xiàn)狀對策
其一、管道圖紙?jiān)O(shè)計中存在的問題
1、參數(shù)的設(shè)計
石油設(shè)備管道的設(shè)計的基礎(chǔ)就是了解管道的所屬環(huán)境，從而確定管道的溫度和壓力。之所以說這是基礎(chǔ)，是因?yàn)檫@關(guān)系到石油設(shè)備管道材料的選擇和要求的設(shè)計，以及管道、閥門設(shè)計，甚至關(guān)系到管道、閥門安裝與檢驗(yàn)的后續(xù)工作。在設(shè)計中，我們常常由于對管道所屬環(huán)境溫度和壓力檢測的失誤，導(dǎo)致溫度、壓力設(shè)計不當(dāng)，或者由于粗心，忘記在圖紙上標(biāo)記溫度和壓力，這些都嚴(yán)重影響了齒輪油泵管道施工的正常進(jìn)行和石油設(shè)備管道施工的較終質(zhì)量。管道與閥門設(shè)計參數(shù)與石油氣儲站相同也至關(guān)重要，如果設(shè)計參數(shù)不同，就會導(dǎo)致導(dǎo)管與工石油氣儲導(dǎo)管不匹配，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
2、管道和配件的材料選擇
齒輪泵管道的材料應(yīng)該選擇質(zhì)量優(yōu)良且無縫隙的鋼管，和管道相配套的管道配件也應(yīng)該采用質(zhì)量優(yōu)良的碳素鋼，切記忌用鑄鐵材料。如果是壓力比較低得氣相液化管道，我們就依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》來進(jìn)行對應(yīng)的設(shè)置。
3、工藝流程設(shè)計的性
管道設(shè)計過程中的每一步都應(yīng)該考慮到問題，做到防患于未然。比如，石油氣儲站在設(shè)計管道時，就在石油氣輸出口安裝了空閥，用來防止泵抽空，倒流，同時也充分到管內(nèi)熱脹冷縮的實(shí)際情況。
4、安裝、驗(yàn)收規(guī)范的選用
石油設(shè)備管道在實(shí)際設(shè)計規(guī)范時應(yīng)該高于國家的標(biāo)準(zhǔn)。我們所有工藝都應(yīng)該嚴(yán)格遵循《工業(yè)金屬管理工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(UB50235-07)》，因?yàn)檫@是齒輪油泵管道的基本標(biāo)準(zhǔn)。
其二、國內(nèi)管道檢測現(xiàn)狀對策
我國石油天然氣管道工業(yè)自70年代以來有很大發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國擁有各種油氣長輸管道近20000km，油泵管道問題也越來越引起有關(guān)部門的重視。80年代以來，開始進(jìn)行管道檢測器的研制開發(fā)工作，取得了一些成果。同時，也陸續(xù)從國外引進(jìn)了一些先進(jìn)的檢測設(shè)備，對幾條原油管道成功地實(shí)施了內(nèi)檢測，取得了令人滿意的檢測結(jié)果。例如，1996年10月為新疆的一條136km長的φ273管道實(shí)施內(nèi)檢測，檢測出4.5mm以上深的腐蝕點(diǎn)77處，2.3~4.5mm深的腐蝕點(diǎn)234處，2.3mm深以下的腐蝕點(diǎn)307處，經(jīng)開挖驗(yàn)證，檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠，為管道大修提供了科學(xué)依據(jù)。
盡管如此，我們和世界先進(jìn)水平相比還有較大差距，齒輪泵管道檢測工作尚屬起步階段，已檢測的管道數(shù)量不足管道總量的1/10，而且尚未對任何管道進(jìn)行再檢測。由于各方面原因，某些管道經(jīng)營管理者對管道檢測的重要性認(rèn)識不足，沒有充分認(rèn)識到管道事故的危害性。我們要加強(qiáng)管道檢測重要性的宣傳，有關(guān)部門應(yīng)盡快制定管道檢測有關(guān)法規(guī)，根據(jù)優(yōu)選方案制定管道檢測計劃，力爭盡快對全部管道實(shí)施內(nèi)檢測，并且定期進(jìn)行管道再檢測，建立管道檢測信息數(shù)據(jù)庫，從中找出各條管道的腐蝕規(guī)律，從而對管道現(xiàn)狀及未來狀況做出科學(xué)預(yù)測，采取措施，避免管道事故的發(fā)生。同時，還要加快智能檢測器的國產(chǎn)化步伐，盡快趕上國際管道檢測先進(jìn)水平。
齒輪泵管道內(nèi)檢測是管道體系的重要組成部分，是保證管道的較經(jīng)濟(jì)的方法。我們應(yīng)盡快采取措施，制定管道檢測規(guī)范，建立完整的管道保證體系，并依此有計劃有步驟地對管道實(shí)施智能內(nèi)檢測，保證管道平穩(wěn)運(yùn)行。
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